要預防臥式渣漿泵的故障發生，需要采取一系列綜合性的措施。以下是根據參考文章中的相關信息，清晰分點表示和歸納的預防措施：

1. 定期檢查與維護：
• 定期對臥式渣漿泵進行檢查，包括泵體、軸承、密封件、電機等部件的磨損情況、緊固件的松動情況、潤滑油的清潔度和充足度等。
• 遵循推薦的維護周期進行小修和大修，確保設備處于良好狀態。
2. 清洗和清理：
• 定期清洗和清理泵體內部，避免雜質和顆粒物在泵體內部沉積，影響設備的性能和使用壽命。
• 使用清水或專用清洗劑進行清洗，確保泵體內部的沉積物被徹底沖洗干凈。
3. 潤滑和保養：
• 定期檢查和更換設備的潤滑油，確保油位在正常范圍內，并且油的品質良好。
• 使用專用工具將舊油徹底排出，并清洗油箱和油道，確保新油的清潔度。
• 關注軸承等易磨損部件的潤滑情況，必要時進行加油或更換。
4. 緊固和調整：
• 定期檢查設備的緊固件，如螺栓、螺母等，確保其緊固可靠。
• 根據設備的使用情況和性能要求，對設備進行調整和優化，以達到最佳的運行效果。
5. 故障排查與處理：
• 當設備出現故障時，應及時停機檢查，找出故障原因并進行處理。
• 對于一些常見的故障，如軸承磨損、密封件老化等，可以根據設備的維修手冊進行自行處理。
• 對于一些復雜的故障，應尋求專業的技術支持和維修服務，確保設備能夠得到及時有效的維修和保養。
6. 安全運行注意事項：
• 嚴格遵守安全操作規程，確保設備在安全狀態下運行。
• 監控運行過程，防止填料箱泄漏，并及時更換填料箱時的新填料。
• 在安裝皮帶或聯軸器之前，必須檢查轉動方向，避免不正確的轉動導致設備或零部件損壞。
• 禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，避免在過低的流量下運行。
7. 記錄與監控：
• 建立運行記錄，包括運行小時數、填料的調整和更換、添加潤滑劑及其他維護措施和時間。
• 定期測量并記錄離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況。

通過以上措施的綜合應用，可以顯著減少臥式渣漿泵的故障發生率，提高設備的運行穩定性和使用壽命。