（1）:密封箱水壓、水量要滿足規定，隨時調整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿，并及時更換軸套和填料。

（2）:更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65度為宜，最高不超過75度。

（3）:要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。

（4）:保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。

（5）:渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。

（6）: 渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

常見問題：

現在的渣漿泵被廣泛應用在礦山，電力，冶金，環保，石油化工，新型建材等行業輸送含有固體顆粒的漿體。由于渣漿泵適用的環境比較惡劣，往往在使用中都會出現一些問題，影響生產效率。如不能吸水，噪音過大，泵不轉，軸承發熱等，當我們遇到這些問題時，一定要先分析原因，再想解決方法。下面總結了渣漿泵常見的問題及解決方法，希望能夠幫到大家。

1.當渣漿泵不能吸水時，其原因是，吸入管或填料處進氣，轉向不對，泵距離吸入液面過高或吸入管堵塞。解決方法，排除進氣故障，改變轉向，更換葉輪，提高液面和清理堵塞物。

2.當渣漿泵噪音過大時，其原因是，軸承損壞，葉輪失去平衡，流量不均勻有抽空現象，或由于基礎固定不牢。解決方法，更換軸承，重新找到平衡或更換葉輪，改善進料條件，加固基礎固定。

3.泵不轉時，其原因是護套內部渣漿將葉輪卡死，解決方法是清除渣漿泵里面的渣漿。

以上是常見問題，如有其他疑問，歡迎來電共同技術交流。